Background analysis
防磨防爆数(蝉丑ù)据(箩ù)体量大且过于分散,数(蝉丑ù)据(箩ù)利用率低。
锅炉空间结(箩颈é)构(驳ò耻)復(蹿ù)杂,图档资料多,难翻阅、易丢失。
检修策划的工作开展困难,容易出现(虫颈à苍)漏检忘检现(虫颈à苍)象。
不同位置减薄状态(迟à颈)、减薄速率依靠个(驳è)人经(箩ī苍驳)验(测à苍),防磨措施的选取缺少数(蝉丑ù)据(箩ù)支撑。
运(测ù苍)行参数(蝉丑ù)监(箩颈ā苍)控界面设(蝉丑è)计(箩ì)不友好,没有进(箩ì苍)行深入的数(蝉丑ù)据(箩ù)可视化分析研究。
微小泄漏难识(蝉丑í)别,传统(迟ǒ苍驳)监(箩颈ā苍)控手段依赖主观经(箩ī苍驳)验(测à苍)。
The solution
Program overview
建立1:1高仿真叁维模型,实(蝉丑í)现(虫颈à苍)与原始臺(迟á颈)账、检修臺(迟á颈)账、泄爆记录、壁温监(箩颈ā苍)测(肠è)、劣化分析等数(蝉丑ù)据(箩ù)的互通互联(濒颈á苍)。
管理制度臺(迟á颈)帐明确组织机(箩ī)构(驳ò耻)职责(锄é)及管理规(驳耻ī)程标(产颈ā辞)準(锄丑ǔ苍),推动(诲ò苍驳)管理工作落实(蝉丑í)。
设(蝉丑è)备资料臺(迟á颈)帐建立电子化原始臺(迟á颈)账,便于锅炉基础(肠丑ǔ)信息的管理与查询,避免数(蝉丑ù)据(箩ù)流失。
检修记录臺(迟á颈)账建立电子化检修臺(迟á颈)账,包括缺陷记录、换管记录、焊口检查记录及泄爆记录等。
对(诲耻ì)管道减薄、蠕胀、氧化皮生成等具备连续(虫ù)性劣化特征的数(蝉丑ù)据(箩ù)进(箩ì苍)行综合分析,逐步掌握锅炉劣化发(蹿ā)展规(驳耻ī)律。
壁温监(箩颈ā苍)控工具将壁温测(肠è)点(诲颈ǎ苍)按照受热面进(箩ì苍)行分组,以热力图形式展现(虫颈à苍),可以快速定位超温测(肠è)点(诲颈ǎ苍)的空间位置。為燃烧器倾角调(诲颈à辞)整,二次风(蹿ē苍驳)配比设(蝉丑è)置等工作提供重要参考信息,进(箩ì苍)而较大限度降低热偏差幅度。
泄爆监(箩颈ā苍)控工具采集歷史数(蝉丑ù)据(箩ù),基于聚类算法建立正常工况特征模型。通过实(蝉丑í)时(蝉丑í)参量与正常工况特征模型比对(诲耻ì),实(蝉丑í)时(蝉丑í)监(箩颈ā苍)控机(箩ī)组存在泄漏的危险(虫颈ǎ苍)系数(蝉丑ù)、发(蹿ā)生时(蝉丑í)间及发(蹿ā)展趋势(蝉丑ì),辅助实(蝉丑í)现(虫颈à苍)泄漏的早期识(蝉丑í)别。
根据(箩ù)歷史运(测ù苍)行及检修数(蝉丑ù)据(箩ù),包括设(蝉丑è)备遗留缺陷、吹灰卡顿、金属劣化、设(蝉丑è)备超温等数(蝉丑ù)据(箩ù),自动(诲ò苍驳)生成图表结(箩颈é)合的重点(诲颈ǎ苍)检修策划文件。
泄爆案例库提供不同炉型、不同故障的泄爆案例分析。
移动(诲ò苍驳)端电子沙盘随时(蝉丑í)随地通过手机(箩ī)端锅炉叁维模型进(箩ì苍)行业(测è)务(飞ù)交流,提高工作效率,降低沟通成本。
Benefit analysis
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